Francis Ward y Aliaxis diseñan un nuevo contenedor intermedio para graneles

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19-jun-2023 - Última actualización el 19-jun-2023 a las 11:05 GMT

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La naturaleza de la industria alimentaria significa que existen innumerables riesgos asociados con el transporte de productos, desde problemas de contaminación hasta mantener los productos frescos durante el mayor tiempo posible. Para minimizar estos riesgos, la industria alimentaria se encuentra bajo una inmensa presión para introducir soluciones nuevas e innovadoras.

Para una de las empresas de alimentos preparados refrigerados más grandes del Reino Unido, esto significó analizar cómo la empresa podría alejarse de los contenedores intermedios a granel livianos (o IBC, esencialmente un contenedor grande utilizado para el almacenamiento o transporte de productos industriales) que utilizan una estructura de acero. , hacia una solución más sostenible que mantendría los riesgos de contaminación al mínimo absoluto.

Esta fue una tarea encomendada a Francis Ward, fabricante especialista en IBC rotomoldeados y reutilizables, que solicitó la asistencia técnica de Aliaxis, especialistas en gestión de fluidos y expertos en el desarrollo de soluciones plásticas resistentes a materiales corrosivos.

Al trabajar en estrecha colaboración, Francis Ward y Aliaxis pudieron diseñar y proporcionar una solución verdaderamente única para el cliente que no solo mitigaba los riesgos de contaminación, sino que también contaba con una válvula de apertura de plástico aprobada por la FDA y WRAS, una primicia en la industria.

El enfoque de Aliaxis fue la abertura, en la que debían encajar la válvula y el mango. Para que esto funcione, Aliaxis tuvo que rediseñar la manija y desarrollar nuevos engranajes para permitir que la válvula se abriera con una manija mucho más corta de lo normal, adoptando un enfoque innovador para cumplir con los requisitos de su cliente, que podría tener ramificaciones más amplias. para la industria IBC.

Los IBC de servicio liviano han sido durante mucho tiempo un componente clave del proceso de almacenamiento y envío de la industria alimentaria, proporcionando una forma eficiente de transportar productos sólidos y líquidos.

La necesidad del cliente de una nueva solución IBC para el transporte de aceitunas se debió principalmente al posible daño por oxidación causado por la salmuera en la salida de acero inoxidable y la estructura utilizada en los IBC.

Esta combinación de salmuera y acero inoxidable podría provocar la contaminación del producto y provocar un problema grave de salud y seguridad.

"Desde nuestro informe inicial con el cliente, sabíamos que nuestra cartera actual de IBC no cumpliría con las especificaciones requeridas y que necesitaríamos diseñar, desarrollar y probar una solución verdaderamente personalizada para satisfacer las necesidades específicas del negocio". Dijo el representante de Francis Ward.

“Una vez que nuestro equipo de diseño pasó por un extenso proceso de consulta, confiamos en que podríamos ofrecer una solución adecuada para su propósito: un IBC reutilizable, rotomoldeado y totalmente de plástico, liviano y apilable, resistente a los rayos UV y completamente seguro para los alimentos.

“Uno de los desafíos clave que tuvimos que superar fue el uso de una válvula de salida de mariposa en el IBC. Para cumplir con las especificaciones del cliente, la válvula de mariposa tendría que ser de plástico, apta para alimentos y 100 % resistente al impacto corrosivo de la salmuera”.

Los IBC tienen válvulas de salida de mariposa para permitir el vaciado de la carga. Hay una variedad de válvulas de salida que funcionan con IBC, pero las válvulas de mariposa son ideales para lugares donde el espacio es escaso, especialmente en diámetros más grandes.

En vista de esto, Francis Ward se acercó a Aliaxis quien, después de un riguroso proceso de prueba, pudo desarrollar una válvula de mariposa totalmente plástica hecha a medida que cumplía con todas las aprobaciones actuales de la FDA y WRAS.

La válvula de mariposa Aliaxis se convirtió en la pieza final del rompecabezas, complementando el IBC reutilizable y rotomoldeado de Francis Ward y permitiendo al cliente utilizar una solución 100% plástica que permitió a la empresa brindar un mejor servicio a sus clientes, al mismo tiempo que reducía el desperdicio de alimentos y erradicaba el riesgo de contaminación.

El cliente está ahora en el proceso de cambiar su flota de IBC de servicio liviano a la nueva solución de Aliaxis, y Francis Ward también está hablando con otros fabricantes de alimentos para que pueda implementar este diseño innovador en toda la industria.

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